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陶瓷孔板波纹

详细:

规格:
点击:265
更新时间:2019-04-13 11:33:34


产品详情

由圆柱形块组成的平行放置的波纹板分离效率高,比散堆填料高几倍。与散堆塔填料相比,低压降,增加了操作弹性,对液体处理效果更好。


大容量
新的化工塔可能会减小直径,而翻新旧塔架可能会显著提高容量整顿和吸收一些腐蚀性混合物,这些混合物在压降和理论塔板数方面受到准确的调节。


成功应用的例子:

1.氯乙酸/二氯乙酸/乙酸/乙酸酐在室温下分离140度。

2.真空至1毫巴或以下,分离芳香族氯化物,酯类,烃类和其他高温敏感物质异构体。

3. HCl /硫酸盐/硝酸盐/三氢化物/溴化氢/溴等污染有机溶剂的再生


型号

比表面积

空隙率

堆积密度

水力直径

理论塔板数

倾斜角

最大填料因子

压降

700Y

700
72
650-680
5
5
45
2.3
4.8

500Y

500

75

600-650

7.5

7

45

2.1

4.6

450Y

450

75

520-550

7

4

45

1.8-2.0

4.5

400Y

400

76

500-520

8

2.8-3.2

45

2.0-2.2

3.5

350Y

350

78

480-520

10

3-4

45

2.2-2.6

2.5

250Y

250

82

420-450

11.0±0.5

2.5-2.8

45

2.6-2.8

2.5

160Y

160

86

350-380

15.0±0.5

2

45

2.8-3.0

2.8

125Y

125

87

300-350

28.0±0.5

1.7

45

3.0-3.2

3


化学成分


成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
K2O+Na2O
TiO2
热量损失
含量
68-75
21-25
≤0.5
≤1.0
≤1.0
≤3.9
≤0.05
≤5.0

试验方法标准

QB/T2578-2002


项目
指标
项目
指标
耐酸性
≥99.9%
热变形温度
1350℃
耐碱性
≥90%
吸水率
<0.5%
密度
2.35-2.5 g/cm3
抗压强度
≥130MPa
压力密度
≥20kg/cm2
软化温度
1280℃(0.2MPa)
莫氏硬度
≥7
操作温度
-30-1000℃
试验方法标准
HG/T3210-2002,GB/T7322-2007,GB/T4738.2-84


对产品的详细描述


1. 700Y,500Y


该填料具有低阻力,高效率,大分离能力,并且在某些条件下可以代替其他填料或部分塔板。
产品特点:
A. 比表面积大,孔隙率大;
B. 气相通道具有小的倾斜角度,规律性和减压性能;
C. 径向扩散良好,气体接触充分。

适用场合:
500Y(X):对热敏感且难以分离的真空精馏,尤其是压力小于7KPa的真空蒸馏,常压蒸馏。
700Y(X):同位素混合物,异构体混合物的分离。

2. 450Y,450X


它用于精确分馏,对塔的传质效率有很高的要求。它特别适用于化学生产过程,如乙酸,甲醇和苯乙烯,以及高纯度精细化工产品的分离。适应条件大致如下:
气相负载系数,F = 1.5~3(m / s)[Kg.m3] 1/2
最小液体负荷,L(喷雾密度)≥2m3/ m2.h.

3. 350Y,300Y,250Y


该产品结合了传质过程中压降和效率的两个主要特性。特别适用于精炼过程中的大气压力。

蒸馏和低压分馏塔,如催化裂化,催化裂化,加氢裂化,加氢精制,焦化,催化重整等。在轻烃加工中分离产物,如MTBE,异构化,烷基化,气体分馏等。产物分离该装置也适用于乙苯,苯乙烯等化学产品的分离,硫酸,硝酸,盐酸等吸收塔的分离。传质效率可达到2-4理论塔板/ m填料,压降1-5mmhg / m填料。





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